Що потрібно знати бізнесу перед замовленням пакетів: як влаштований процес виготовлення на заводі

Фірмова упаковка – головний інструмент продажів та найважливіша рекламна кампанія у житті бренду. Тому замовляти виробництво брендованих пакетів потрібно у виробника, який використовує безпечну сировину, стежить за якістю, надає сертифікат відповідності. Одним із найкращих українських виробник поліетиленових пакетів є завод МПАК, який понад 25 років справно забезпечує брендованою упаковкою вітчизняний бізнес. Як виготовляють пакети на замовлення, як оформити заявку та як замовити пакети у виробника?

1200-475-12-11-24-04.webp

пакети з логотипом Харків може з поліетилену високого (ПВД), низького (ПНД) або середнього (ПСД) тиску.

  • ПВД – ідеально підійде для виробництва брендованих пакетів із петлевою ручкою для мерчу;
  • ПНД – золотий стандарт для виготовлення міцних пакетів майка для супермаркетів;
  • ПСД – підходить для банан пакетів з лого для фірмових магазинів.

Етапи виготовлення пакетів на виробництві

Виготовлення партії пакетів на індивідуальне замовлення починається з підготовки. Виробник обговорює із замовником концепт, доопрацьовує макет, підбирає склад сировини, фарби, виготовляє флексоформи для друку. Потім слідує етап налагодження обладнання: заправка флексографічних друкарських машин, виготовлення пробних екземплярів, налагодження. Все це трудомістка і кропітка робота, тому терміни виробництва пакетів не можуть бути меншими за 2-3 тижні.

Технічний процес виробництва поліетиленових пакетів складається з наступних етапів:

  1. Підготовка та подача сировини (до гранули поліетилену або біопластику можуть додаватися пігменти, стабілізатори та інші добавки).
  2. Екструзія плівки. Сировину розплавляють в екструдері і видують з рідкого термопласту тонку рукавну плівку.
  3. Друк на заготівлі (рукаві або напіврукаві). Для нанесення логотипу чи малюнку використовують флексомашини. Флексографічний верстат за один прогін може нанести на полотно від 2 до 8 фарб. Такі висококласні багатобарвні машини дозволяють виготовляти пакети з повнокольоровим друком.
  4. Виготовлення пакетів із логотипом. На останньому етапі автоматична пакеторобна лінія зварює бічні або донні шви, вирубує або приварює ручки. Також на цьому етапі може приварюватись рейтер для посилення ручок.
  5. Контроль якості. Вибіркові екземпляри з кожної партії пакетів перевіряються на рівномірність товщини плівки, рівність та міцність швів, якість друку.

Деякі пакети на етапі налагодження обладнання і безпосередньо виробництва можуть одружитися. Тому при оформленні замовлення на виробництво пакетів для бізнесу на заводі попереджають, що фактична кількість може відрізнятись від зазначеної спочатку на 10% у більшу чи меншу сторону.

Готові пакети перераховуються, упаковуються (складаються в стопки або намотуються на шпулі) та передаються для відправки замовнику.

Як знизити вартість виробництва пакетів

Якщо замовник не має високих вимог до естетики, то можна для економії вибрати дешевшу матову плівку (ПНД), скоротити кількість кольорів або зменшити площу запечатки (розмір малюнка). Якщо потрібен гарний іміджевий пакет, то на красі краще не економити. В цьому випадку доцільно замовляти пакети великими тиражами, тому що чим більша партія – тим нижча ціна.

Ключовий етап побудови успішного бізнесу – створення якісної фірмової упаковки. Це найважливіша рекламна кампанія у всьому житті бренду, тому вона заслуговує на особливу увагу.